




動力頭出了問題的解決方案
有沒有比較適合的方法?正確的去關(guān)注這些故障,找到了更適合的方法來解決,才是動力頭用戶為關(guān)系的問題。動力頭是機(jī)床的重要部件之一,在機(jī)床加工上扮演著舉足輕重的角色。如果動力頭出了故障,請及時停止機(jī)床的使用,不要讓小問題變成大問題。銑削動力頭安全操作小常識鏜銑動力頭操作過程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點(diǎn):1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產(chǎn)生變形。然后,找出出現(xiàn)故障的原因,并排除故障。定要維修好后方可正常使用。如有不懂的地方,敬請參考動力頭說明書之”故障檢修表”。如出現(xiàn)故障不是檢修表之內(nèi) ,或者不會維修的,敬請致電動力頭生產(chǎn)商,或者找專業(yè)的人員維修。切記,定要將動力頭維修好方可正常工作。
溫馨提示:平時對動力頭精心的保養(yǎng)和維護(hù)不但可以延長動力頭的使用壽命,也可降低故障率。
產(chǎn)生原因:1、減速機(jī)摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機(jī)軸或軸承損3、減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重4、潤滑油過少,減速機(jī)過熱5、動力頭轉(zhuǎn)速過高,超出了承載范圍
解決方法:1、檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位;2、如果冷機(jī)狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應(yīng)給減速機(jī)加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機(jī)檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油;3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機(jī)還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響.5、降低動力頭的轉(zhuǎn)速,或則更換高質(zhì)量的電機(jī)。本系列銑削頭改變了傳統(tǒng)的掛輪裝置,只需扳動變速手柄即可實(shí)現(xiàn)(75-420r/min)六種轉(zhuǎn)速的任意調(diào)整。
動力頭的常見故障分析及解決方案
案列:動力頭進(jìn)給中鉆頭不旋轉(zhuǎn)會忽轉(zhuǎn)忽停:
原因:
1、感應(yīng)電動機(jī)的驅(qū)動電源沒有接通
2、電動機(jī)、電磁離合開關(guān)、主電源的接線板上的固定螺絲松動導(dǎo)致電線脫落(單相狀態(tài))
3、過載保護(hù)器動作(跳閘),電動機(jī)回路被切斷
4、動力傳動齒輪磨損或破損
5、電動機(jī)風(fēng)葉片接觸到了風(fēng)葉罩
6、動力傳動皮帶磨損斷裂
7、電磁離合開關(guān)燒損
8、使用電壓不符
解決對策:
1、接通感應(yīng)電動機(jī)的驅(qū)動電源
2、擰緊孔十字小螺絲,修正電線接頭。作業(yè)時需先切斷電源,以防短路和觸電事故
3、調(diào)查過載保護(hù)動作的原因,務(wù)必清除原因之后,按下熱繼電器的復(fù)位鈕,再接通電磁離合開關(guān)
4、確定原因之后,更換新品。定期注入潤滑油
5、修正風(fēng)葉罩,或更換新品
6、更換新品后,調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩Α7乐顾⒂皖惖母街?
7、檢查電路,更換燒損件
8、確認(rèn)使用電壓
選擇銑削動力頭的進(jìn)給量
在送給量中,銑削動力頭每齒進(jìn)給量的大小對銑削的影響直觀,它直接確定了切削厚度。因此,自動鉆孔動力頭作為一種高效率,低成本的新型鉆孔裝置,必將取代普通鉆孔動力頭,成為新時代金屬切削業(yè)的寵兒。當(dāng)時間確定后,應(yīng)盡可能取較大的進(jìn)給量。粗銑時,限制銑削動力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當(dāng)工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時,進(jìn)給量可取得愈大,半精銑及精銑時,限制進(jìn)給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進(jìn)給量愈小。